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如何解決納米噴鍍設備使用過程中的異?,F象?

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如何解決納米噴鍍設備使用過程中的異?,F象?

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

如何解決納米噴鍍設備使用過程中的異?,F象?以下是小編整理的:


常見現象1:K1劑無法在被鍍物表面展平。

產生原因:1、K1劑配制后存放時間不夠;2、配制工藝沒按要求進行。

解決方法:1、增加存放時間,再進行測試;2、按嚴格工藝進行配制。


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異?,F象2:銀鏡表面光潔度差,出現無規則砂點。

產生原因:底漆表面不潔凈,灰塵較多。

解決方法:進行底漆表面清潔或重新噴底漆。


異?,F象3:銀鏡表面多處出現“白霧化”。

產生原因:1、K1劑失效;2、底漆干燥不徹底;3、室內溫度或試劑溫度偏低;4、K2劑霧化不佳,有些地方噴灑過多。

解決方法:1、采用K1標準試劑;2、加強底漆的干燥;3、提高室內或試劑溫度,使其達到最佳條件;4、改善K2劑霧化效果,并做到均勻薄薄一層即可


異?,F象4:銀鏡烘烤后,從烘箱取出至完全冷卻的過程中,銀鏡表面出現“水霧”現象。

產生原因:1、室內濕度太高;2、銀鏡烘烤時間不夠。

解決方法:1、調整室內濕度達到50%~60%;2、延長烘烤時間。


異?,F象5:噴鍍后,銀鏡顏色偏黃。

產生原因:1、室溫或試劑溫度太低;2、雙頭噴槍吐出量不相等。

解決方法:1、調整室溫達到20~30℃,試劑溫度達到25~30℃;2、調整雙頭噴槍的吐出量達到1:1。


異?,F象6:噴完面漆后,銀層產生微裂紋,導致鏡面變差。

產生原因:1、底漆沒有徹底干燥;2、面漆溶劑使用不當。

解決方法:1、加強底漆的固化; 2、使用專用面漆溶劑,并按比例配制。


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